Mejora de la resiliencia de la red de Asia del Sur: Estudio de caso de expansión de la subestación de 230 kV en Chennai
1.Visión general del proyecto
Ubicación:Chennai, India Un entorno costero caracterizado porAzufre de sal muy alto,altas temperaturas, yciclones frecuentes.
Los desafíos:Derecho de paso muy limitado (Redacción) en el centro urbano, combinado con la necesidad de soportartensión eléctrica dinámicadurante las horas pico de verano las cargas y el potencialcargas de viento ciclónico de 210 km/h.
Solución básica:Utilización de la información personalizadaA572 Gr.65 Monopoles de acero de alta resistencia(estructuras tubulares) para reemplazar las torres de rejilla tradicionales y voluminosas.
2Cuerpo del caso
(1): Desafíos técnicos e ingeniería
Chennai, como ciudad portuaria costera, exige una resistencia extrema a la corrosión para las estructuras de las subestaciones debido a las altas concentraciones de cloruro atmosférico.El corredor de instalación se limitó a menos de3 metros de ancho.
(2): Normas de diseño: ASCE 48 y 50 años de vida útil
Para hacer frente a las fluctuaciones de los cables caídos causadas por las olas de calor del sur de Asia, no sólo implementamosLas demás partidas de los productosnormas de galvanización en caliente (espesor del revestimiento)≥ 86 μm) pero también garantizó la rigidez de la pórtica bajo la expansión térmica medianteLas normas de la ASCElos cálculos estructurales.
(3): Confiabilidad de la ingeniería y cumplimiento de la calidad
En proyectos de alta precisión como las ampliaciones de subestaciones, la estabilidad estructural depende no sólo de los parámetros de diseño, sino también de la rigurosa consistencia durante la fabricación.Nuestro equipo de ingenieros utiliza FEA para limitar estrictamente elDeformación máxima a menos del 1%de la altura del poste, una métrica conforme a las normas ASCE 48 que garantiza una distancia eléctrica segura en condiciones extremas.todas las juntas críticas se someten a una soldadura automática de arco sumergido al 100%, manteniendo unaLa tasa de aprobación de las pruebas ultrasónicas (nivel II UT/MPI) es del 100%.Esta adhesión aAWS D1. ¿Qué quiere decir?1las normas verifica la integridad estructural a lo largo de los 50 años de vida útil del proyecto.
3. Resultados y resultados
En proyectos de alta precisión como las ampliaciones de subestaciones, la estabilidad estructural depende no sólo de los parámetros de diseño, sino también de la rigurosa consistencia durante la fabricación.Nuestro equipo de ingenieros utiliza FEA para limitar estrictamente elDeformación máxima a menos del 1%de la altura del poste, una métricacumple con las normas internacionales ASCE 48Para eliminar los riesgos de fractura por fatiga bajo carga dinámica, todas las juntas críticas se someten a una soldadura automática de arco sumergido al 100%.Garantizamos todos los productoscumplen con las normas de soldadura AWS D1.1, ylos informes completos de inspección UT/MPI junto con los certificados de ensayo de molino (MTC)estarán disponibles a petición para verificar la integridad estructural a lo largo de los 50 años de vida útil del proyecto.
Mejora de la resiliencia de la red de Asia del Sur: Estudio de caso de expansión de la subestación de 230 kV en Chennai
1.Visión general del proyecto
Ubicación:Chennai, India Un entorno costero caracterizado porAzufre de sal muy alto,altas temperaturas, yciclones frecuentes.
Los desafíos:Derecho de paso muy limitado (Redacción) en el centro urbano, combinado con la necesidad de soportartensión eléctrica dinámicadurante las horas pico de verano las cargas y el potencialcargas de viento ciclónico de 210 km/h.
Solución básica:Utilización de la información personalizadaA572 Gr.65 Monopoles de acero de alta resistencia(estructuras tubulares) para reemplazar las torres de rejilla tradicionales y voluminosas.
2Cuerpo del caso
(1): Desafíos técnicos e ingeniería
Chennai, como ciudad portuaria costera, exige una resistencia extrema a la corrosión para las estructuras de las subestaciones debido a las altas concentraciones de cloruro atmosférico.El corredor de instalación se limitó a menos de3 metros de ancho.
(2): Normas de diseño: ASCE 48 y 50 años de vida útil
Para hacer frente a las fluctuaciones de los cables caídos causadas por las olas de calor del sur de Asia, no sólo implementamosLas demás partidas de los productosnormas de galvanización en caliente (espesor del revestimiento)≥ 86 μm) pero también garantizó la rigidez de la pórtica bajo la expansión térmica medianteLas normas de la ASCElos cálculos estructurales.
(3): Confiabilidad de la ingeniería y cumplimiento de la calidad
En proyectos de alta precisión como las ampliaciones de subestaciones, la estabilidad estructural depende no sólo de los parámetros de diseño, sino también de la rigurosa consistencia durante la fabricación.Nuestro equipo de ingenieros utiliza FEA para limitar estrictamente elDeformación máxima a menos del 1%de la altura del poste, una métrica conforme a las normas ASCE 48 que garantiza una distancia eléctrica segura en condiciones extremas.todas las juntas críticas se someten a una soldadura automática de arco sumergido al 100%, manteniendo unaLa tasa de aprobación de las pruebas ultrasónicas (nivel II UT/MPI) es del 100%.Esta adhesión aAWS D1. ¿Qué quiere decir?1las normas verifica la integridad estructural a lo largo de los 50 años de vida útil del proyecto.
3. Resultados y resultados
En proyectos de alta precisión como las ampliaciones de subestaciones, la estabilidad estructural depende no sólo de los parámetros de diseño, sino también de la rigurosa consistencia durante la fabricación.Nuestro equipo de ingenieros utiliza FEA para limitar estrictamente elDeformación máxima a menos del 1%de la altura del poste, una métricacumple con las normas internacionales ASCE 48Para eliminar los riesgos de fractura por fatiga bajo carga dinámica, todas las juntas críticas se someten a una soldadura automática de arco sumergido al 100%.Garantizamos todos los productoscumplen con las normas de soldadura AWS D1.1, ylos informes completos de inspección UT/MPI junto con los certificados de ensayo de molino (MTC)estarán disponibles a petición para verificar la integridad estructural a lo largo de los 50 años de vida útil del proyecto.